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PLC遠程監控系統功能和典型應用

一、設備遠程故障診斷和監控系統概述

隨著工業物聯網的迅猛開展和互聯網的高速應用，信息傳輸更加快捷、穩定、可靠，順利獲得4G、5G無線網絡的實時傳輸技術，實現設備遠程故障診斷和監控系統，不僅可以打破地域、時間的限制，提高故障排除時效性，降低售后成本，制造企業還能夠有效、全面、及時地掌握設備實際運行情況的原始數據，對設備優化提升和新產品的研制都有重要意義。

二、系統組成

系統由監控管理端（PC管理平臺、手機APP）與設備端（物聯網網關以及PLC）組成，物聯網網關采用WIFI/5G/4G等通訊方式連接PLC設備，將需要管理的現場設備都納入到該系統中。

工業智能網關和工業物聯網網關都是應用于工業類的，工工業物聯網與其他物聯網技術不同，工業物聯網網關專注工業行業中的機器和設備，不是一般提到的家庭智能網關之類的消費產品。

工業網關是物聯網和工控系統的核心組成器件。網關起的是承上啟下的作用。上即上位機，電腦或觸屏監控系統、MES這些；下即下位機，包括PLC、傳感器、嵌入式芯片等。

工業網關的基本功能就是“翻譯功能”將不同協議的下位機產品反饋給上位機。網關擔當溝通上、下位機的重任，它的基本功能就是翻譯，即協議轉換。網關將匯總所有數據，轉換傳感器的協議，并在發送數據之前對其進行預處理。

三、PLC遠程監控系統功能

1、實現PLC運行狀態遠程監控，實時讀取PLC運行狀態；
2、PLC故障報警實時推送至監控管理平臺；
3、實現plc設備遠程售后，遠程調試，遠程運維；
4、設備固件遠程升級，程序遠程上下載；
5、系統實時收集、存儲、分析PLC數據；
6、移動互聯，隨時隨地查看，調取PLC設備數據信息。

四、PLC遠程監控系統優勢

運用工業智能網關及其系統，提高了制造企業設備故障處理響應速度和處理能力，并為提前感知、發現設備故障問題給予了可能，降低了故障停機給客戶造成的損失，提升客戶對產品質量的滿意度。同時，對于制造型企業來說，不僅大幅減少了客戶現場進行設備故障處理的差旅費用，而且建立了對所售設備在生命周期內的運行檔案和檢修、維修檔案，為產品改進和新產品設計給予有效的數據支持。

1. 順利獲得plc遠程控制系統實現遠程修改plc的程序實現上下載功能；
順利獲得plc遠程控制可以方便的修改遠程plc的程序實現上下載功能，還可以順利獲得組態軟件讀取plc的參數，實現實時的監控。對工程師而言可以減少出差的次數，不需要再為修改程序而長途奔波，對公司而言，可以大大的節省工程師的出差成本，更好的實現人力的調配。
2.遠程控制的變得更加簡單
特別是近幾年隨著云服務器技術的開展和4G、5G網絡的推廣，讓遠程控制變得更加簡單方便。
3. mile米乐集团智通網關對plc的兼容性
遠程通訊模塊現在支持主流plc產品，像西門子、歐姆龍、三菱、臺達等，支持串口和網口設備。

五、常用的PLC型號系列：   

◆ 三菱FX系列PLC                                      
 ◆ 三菱Q/L系列PLC
◆ 歐姆龍全系列PLC                                     
◆ 西門子S7-200/Smart系列PLC
◆ 西門子S7-300/400系列PLC                        
◆ 西門子S7-1200/1500系列PLC
◆ 施耐德、臺達等Modbus兼容PLC                 
◆ 基恩士全系列PLC
◆ 永宏全系列PLC                                         
◆ LS/LG全系列PLC
◆ 光洋全系列PLC                                        
 ◆ 松下全系列PLC
◆ 羅克韋爾兼容DF1協議PLC                          
◆ 三菱A系列PLC

六、典型應用

工廠流水線、氣站、鍋爐房、泵站、機械設備遠程監控、制藥機械設備遠程監控、橡塑機械遠程監控、工程機械設備遠程監控、紡織機械設備遠程監控、煙草機械設備遠程監控、食品機械設備遠程監控、印刷機械設備遠程監控、電力行業遠程監控、物流倉儲遠程管理、生產設備遠程監控、智能制造遠程監控、中央空調等需要PLC集中管控場所。

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